MUAYENE (ÖLÇÜM MERKEZİ)
Doğal Gaz Sayaçları Kalibrasyon Aşamaları
1- ÖN KONTROL
Laboratuvarımıza kalibrasyona gelen tüm gaz sayaçları ilk aşamada manipülasyon ve müdahaleye karşı bir ön kontrolden geçer. Ön kontrol aşamasında sayacın mühürleri ve müdahale edilebilecek noktaları tek tek kontrol edilir.
2- Temizlik-Yıkama
Dağıtım şirketinden gelen sayaçlar öncelikle üzerlerinde birikmiş toz, pislik ve tortuların ve üzerlerine yapıştırılan etiketlerin giderilmesi amacıyla temizliğe alınır.
3- Test – Kalibrasyon
Gazbir-Gazmer Gaz Sayaçları Test Ölçüm ve Kalibrasyon laboratuvarında; Evsel, Ticari ve Endüstriyel amaçlı gaz ölçümü yapabilen ve 21-4000 mbar arasında çalışan, G4-G1600 arası tüm gaz sayaçlarının kalibrasyon ve servis hizmetleri gerçekleşebilmektedir.
3.1 Diyaframlı Sayaçlar
Laboratuvarımıza gelen sayaçlar şartlandırma süresini tamamladıktan sonra teste alınır. Test öncesinde tüm sayaçlardan belli bir miktarda hava geçirilerek rodaj yaptırılır. Sonrasında test ünitesinde veya sayaçta kaçak olup olmadığı kontrol edilir. Herhangi bir kaçak tespit edilmezse test süreci başlatılır.
Diyaframlı sayaçlarda testler maksimum debi olan Qmaks, geçiş debisi olan Qt (0,2*Qmaks) ve minimum debi olan Qmin noktalarında olmak üzere 3 noktadan yapılır. Test sonuçları TS EN 1359 standardına göre değerlendirilir.
Eğer testten elde edilen bağıl hata sonuçları standardın izin verdiği sınırlar dahilinde kalmıyorsa numaratör ayar dişlisi ile hata sınırlarının içerisine girebilecek sayaçların numaratör ayar dişlileri değiştirilir.
Testten hata sınırları dahilinde geçebilen sayaçların numaratör endeksleri sıfırlanır Numaratör ekranı ve kurşun mührü maskeleme bandıyla maskelenerek boyaya hazır hale getirilir.
3.2 Endüstriyel Sayaçlar
G40-G1600 aralığında ölçüm yapabilir. Rotary, Türbin, Quanto ve Ultrasonik tip sayaçların kalibrasyonu yapılabilir. Ölçülebilen debi aralığı 0,25-2500 m3/h’tir.
Endüstriyel tip sayaçlar Qmaks/Qmin oranına göre 6 veya 7 noktadan test edilir. Test noktaları sayacın imalat standardına göre belirlenir. Test sonuçlarının değerlendirme yöntemi test standardına göre belirlenir.
BOYAMA AŞAMASI
Su perdeli konveyör hatlı otomatik yaş boya makinesinde sayaçlar endüstriyel son kat boya ile boyanır ve konveyör hatta ilerlerken hızlıca kuruma sağlanır.
Sonrasında maskeleme bantları sökülür ve sayaçlar son kontrole gönderilir.
NUMARATÖR KONTROL VE ETİKETLEME AŞAMASI
İşlemleri tamamlanan sayaçların numaratör dişlilerinde sıkışma ihtimaline karşı son kontrolü etiketleme bölümünde yapılır.
Numaratörlerinde problem görülmeyen sayaçların sarı uyarı etiketleri ve kalibrasyon yapıldığı yılı ve kalibrasyon laboratuvarını belirten etiket yapıştırılır.
MÜHÜRLEME AŞAMASI
Tüm aşamalardan başarıyla geçen sayaçların seri numaraları ve tipleri Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’na bildirilerek mühürleme aşaması başlatılır.
Sanayi ve Teknoloji İl Müdürlüğü memurlarının gözetiminde tüm sayaçlar tek tek ilgili damga yılına mühürlenir.
Mühürlenmiş sayaçlar kutulanarak dağıtım şirketine sevke hazır hale gelir.